近期，中冶賽迪信息自主研發(fā)的連鑄坯噴號(hào)識(shí)別系統(tǒng)在鑌鋼線、棒材廠4條產(chǎn)線投入運(yùn)行，在鋼坯入爐前實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼種號(hào)、爐次號(hào)的逐支識(shí)別記錄，目前計(jì)算系統(tǒng)平均識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上，提升了入爐鋼坯信息識(shí)別跟蹤的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性和便捷性，有效避免混鋼，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

鋼坯入爐生產(chǎn)節(jié)奏快、生產(chǎn)情況復(fù)雜，一旦計(jì)劃軋制的鋼坯中“混入”了其他鋼種，進(jìn)入后序工序，就會(huì)導(dǎo)致軋鋼次品的產(chǎn)生。以往，人工很難在鋼坯進(jìn)入加熱爐之前對(duì)鋼坯“身份”進(jìn)行確認(rèn)，往往要軋制完成后才能發(fā)現(xiàn)混鋼，而這時(shí)損失已經(jīng)產(chǎn)生了。

現(xiàn)在，基于機(jī)器視覺技術(shù)的中冶賽迪信息機(jī)器視覺鋼鐵OCR產(chǎn)品，能夠?qū)訜釥t前運(yùn)動(dòng)的冷、熱鋼坯端面進(jìn)行快速成像及算法分析識(shí)別，快速準(zhǔn)確的獲取每一支鋼坯的身份信息，實(shí)時(shí)判斷當(dāng)前經(jīng)過的鋼坯鋼種是否與計(jì)劃生產(chǎn)的一致，及時(shí)發(fā)出混鋼報(bào)警提示，避免混鋼次品的產(chǎn)生。

鋼坯表面的人工噴號(hào)經(jīng)常存在字符模糊、部分缺失、分布不均等情況，但這些都難不倒機(jī)器視覺的火眼金睛。通過長期的端面數(shù)據(jù)采集、字符數(shù)據(jù)清洗、模糊字符識(shí)別匹配等技術(shù)優(yōu)化升級(jí)，能夠準(zhǔn)確識(shí)別各種情況下的噴號(hào)，系統(tǒng)OCR識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到99.5%、入爐鋼坯支數(shù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率達(dá)到了100%。

更難能可貴的是，中冶賽迪信息機(jī)器視覺鋼鐵OCR產(chǎn)品具有廣泛的適應(yīng)性，能夠在不同規(guī)格、特點(diǎn)的生產(chǎn)線上快速部署運(yùn)行，從容應(yīng)對(duì)熱坯、冷坯，逐支過鋼、多支并排過鋼等多種生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng)中識(shí)別。作為賽信金睛1+X產(chǎn)品體系的應(yīng)用之一，產(chǎn)品已在鑌鋼、寶鋼、攀鋼等企業(yè)多場景產(chǎn)線中部署上線，取得優(yōu)秀的運(yùn)行成效。