近日，《世界金屬導(dǎo)報(bào)》發(fā)布2023年度鋼鐵工業(yè)智能制造十大要聞，其中，中冶賽迪信息“行業(yè)首創(chuàng)的物料跟蹤系統(tǒng)落地鋼企”榜上有名。同時(shí)，公司參與建設(shè)首個(gè)鋼鐵行業(yè)智能制造領(lǐng)域的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、全球特鋼行業(yè)首家“燈塔工廠”也入選年度十大要聞。

中冶賽迪信息基于CISDigital工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)發(fā)了行業(yè)首創(chuàng)的物料跟蹤系統(tǒng)，在項(xiàng)目應(yīng)用中為南鋼5座高爐連續(xù)8個(gè)月以上零懸料提供支撐，創(chuàng)造了高爐歷史最佳狀態(tài)。在公司打造的南鋼鐵區(qū)智慧中心，系統(tǒng)跟蹤皮帶900多條、點(diǎn)位4500多個(gè)，流程1700余項(xiàng)、儲(chǔ)位480個(gè)、計(jì)量點(diǎn)210個(gè)，外接系統(tǒng)13個(gè)，讓物料質(zhì)量正向可預(yù)警，反向可追溯，有效解決鐵區(qū)原燃料不確定性的難題。系統(tǒng)上線后，有力支撐了產(chǎn)品質(zhì)量提升，燒結(jié)亞鐵穩(wěn)定率提升14%，堿度一級(jí)品率提升6%，綜合返礦率降低至30%以下，為高爐穩(wěn)定順行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

南鋼鐵區(qū)智慧中心集成了原先分布在3平方公里范圍內(nèi)56個(gè)控制室、2300多套監(jiān)控系統(tǒng)、290多套控制系統(tǒng)的操管控功能，480人撤離危險(xiǎn)崗位，工序與崗位的協(xié)同效率大幅提升。平臺(tái)融合南鋼多年生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，中冶賽迪信息開(kāi)發(fā)了智能配料、爐身鏡像、爐溫預(yù)測(cè)、爐型優(yōu)化等200多套輔助操作模型，配備460多張報(bào)表報(bào)告，爐溫預(yù)報(bào)成功率超過(guò)90%，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，保障高爐穩(wěn)定順行，產(chǎn)量和風(fēng)量穩(wěn)步提升。

在年度鋼鐵智能制造十大要聞背后，還有更多來(lái)自中冶賽迪信息的力量?！皹?biāo)準(zhǔn)化工作引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)智能制造發(fā)展”要聞中，公司參與編制了ISO 21763 Guideline for Smart Manufacturing in iron and steel industry《鋼鐵行業(yè)智能制造指南》。這是首個(gè)鋼鐵行業(yè)智能制造領(lǐng)域的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，旨在為鋼鐵企業(yè)制定智能工廠升級(jí)提供科學(xué)指南，是我國(guó)面向全球共享智能制造成果的重要里程碑。中冶賽迪信息基于國(guó)內(nèi)外鋼鐵智能制造創(chuàng)新實(shí)踐和深厚技術(shù)積淀，為工作組提供新技術(shù)、新方法和落地應(yīng)用場(chǎng)景集成，促進(jìn)了中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化躍升。

“全球特鋼行業(yè)首家‘燈塔工廠’誕生”要聞中，中冶賽迪信息為“燈塔工廠”興澄特鋼建設(shè)了高爐集控中心，實(shí)現(xiàn)高爐工序的全專(zhuān)業(yè)集中操控，以超融合平臺(tái)為鐵區(qū)數(shù)字化統(tǒng)一底座基礎(chǔ)，建設(shè)統(tǒng)一集控中心，構(gòu)建“1+1+N”架構(gòu)，承載豐富鐵區(qū)智能應(yīng)用。中心融合生產(chǎn)物流、生產(chǎn)組織、設(shè)備維護(hù)、專(zhuān)家診斷平臺(tái)化管控，打造了遠(yuǎn)程集中操作中心、綜合指令中心、高效決策中心、信息融合中心和應(yīng)急指揮中心，為興澄特鋼建設(shè)“一個(gè)中心，多基地”的鐵前管控模式創(chuàng)造了條件。

從工序到全流程，近年來(lái)鋼鐵智能制造首創(chuàng)標(biāo)桿項(xiàng)目幾乎都由中冶賽迪信息打造，多個(gè)項(xiàng)目入選工信部智能制造試點(diǎn)示范名單。2024大幕已啟，公司將堅(jiān)持智能制造引領(lǐng)定位不動(dòng)搖，迎難而上、不斷突破，為鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)。