6月28日，由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)聯(lián)合多家機(jī)構(gòu)主辦的2023年全國(guó)煉鋼-連鑄生產(chǎn)技術(shù)會(huì)在武漢召開。中冶賽迪信息應(yīng)邀出席，以“智慧煉鋼、精益運(yùn)營(yíng) 中冶賽迪煉鋼智能制造探索與實(shí)踐”為題作主題演講。

會(huì)上，智能制造事業(yè)部王智君介紹了中冶賽迪信息基于“一個(gè)平臺(tái)+三個(gè)一體化”智能制造新技術(shù)架構(gòu)打造的煉鋼智能應(yīng)用體系。

智慧轉(zhuǎn)爐、智慧LF爐、智慧連鑄、智慧除塵……覆蓋煉鋼各個(gè)環(huán)節(jié)的智能應(yīng)用將曾經(jīng)口口相傳的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Y(jié)、固化到算法、模型當(dāng)中，逐步實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，有效提高工序作業(yè)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。以智慧轉(zhuǎn)爐為例，系統(tǒng)投用后，轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)改善，支撐轉(zhuǎn)爐周期縮短2.3min，一倒率達(dá)到93%，鋼鐵料消耗降低1kg/t以上。

抓住“時(shí)間、溫度、成分、重量”四條線索，中冶賽迪信息煉鋼智慧應(yīng)用體系打破工序壁壘，以跨流程的全局視角在數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)工序生產(chǎn)的精細(xì)管控，大幅提升協(xié)同效率。在實(shí)際應(yīng)用中，系統(tǒng)支撐鋼鐵企業(yè)煉鋼全過(guò)程生產(chǎn)周期(“BOF-LF-CCM”)從105分鐘縮減至99分鐘，效率提升超過(guò)5%，精煉出站溫度下降3.5℃，中包溫度合格率提高4%。

在中冶賽迪信息煉鋼智慧應(yīng)用體系當(dāng)中，大規(guī)模的數(shù)據(jù)采集與流動(dòng)催生出生產(chǎn)指標(biāo)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析、操作量化評(píng)估、成本精細(xì)核算的經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)分析應(yīng)用體系。各個(gè)崗位、各個(gè)角色的人員都能在這個(gè)精細(xì)、實(shí)時(shí)的數(shù)字化“坐標(biāo)體系”中對(duì)標(biāo)找差，持續(xù)定位改善的方向與目標(biāo)。

生產(chǎn)數(shù)字化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、管控精細(xì)化，中冶賽迪信息煉鋼智能制解決方案及相關(guān)產(chǎn)品已在永鋒、湛江等多個(gè)鋼鐵企業(yè)落地應(yīng)用，描繪著數(shù)字、智能在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用新貌，正持續(xù)為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。